Ruuviputken valinta

Ruuvipiippua valittaessa on tärkeää ottaa huomioon materiaali ja seos, josta se on valmistettu. On olemassa useita yleisiä metalliseoksia, kuten HASTELLOY ja MULTIMETTI. A bimetallinen ruuvipiippu mahdollistaa sujuvan tuotannon lujuudesta tinkimättä. Se toimii myös useiden kierrätysmateriaalien kanssa, mukaan lukien tavalliset muoviputket, tippakastelu ja maatalousputket.

ULTIMET

ULTIMET bimetalliset ruuviholkit pidentävät ruuvin käyttöikää 2-5 kertaa. Bimetalliruuvipiippujen korroosionkestävyys on huomattavasti parempi verrattuna yksittäiseen teräsruuvipiippuun. Yksittäiset teräkset kuluvat hyvin nopeasti ja ovat kalliita vaihtaa. Lisäksi superseosruuvitynnyrit vaativat erityisiä työstö- ja jyrsintäprosesseja.

Näitä ruuvipiippuja on saatavana eri kokoisina. Tynnyrien ulko- ja sisähalkaisijat vaihtelevat 14 mm:stä 300 mm:iin. Niitä on saatavana erilaisina sekoituksina.

HASTELLOY

Ruuvin puristussuhde (CR) on sen pituus ensimmäisestä lennosta viimeiseen lentoon, tyypillisesti kahden ja neljän välillä. Sitä käytetään joskus myös ensimmäisen ja viimeisen kanavasyvyyden suhteena vakionousuruuvissa. Tämä arvo voi olla määrittelemätön, mutta se on tärkeä ruuvin valinnassa. Tyypillisesti ruuvit on valmistettu työstettävästä teräksestä. Pippuria lähinnä oleville lentopinnoille levitetään kovaa metalliseosta kulumisen hidastamiseksi. Joissakin tapauksissa koko pinta kovetetaan nitraamalla. Monissa tapauksissa käsittelyyn kuuluu vain kovametallikorkin asettaminen lentopinnoille, mikä vähentää koko ruuvin kulumista.

Ruuvin tynnyrin nitrausprosessi on hyvin yksinkertainen ja tehokas. Se muodostaa tiiviin, kemiallisesti stabiilin kerroksen ruuvin pintaan, joka kestää paljon paremmin korroosiota sekä vedessä että emäksissä. Nitraus vähentää myös piipun tahmeutta, mikä on toinen tekijä, joka parantaa koneen suorituskykyä.

MULTIMET

Kun ostat monimetallirungon, ostat tarkkuutta. Tarkkuus on erittäin tärkeää materiaalien ruuvaamisessa. Tämän tyyppisiä tynnyreitä on erikokoisia, neljätoista-kolmesataakolmekymmentä millimetriä. Monimetalliruuvipiippua valittaessa tulee huomioida ruuvin sisä- ja ulkohalkaisija. Nämä mittaukset määrittävät ruuvillesi sopivan piipun rakenteen.

Yleisin ongelma ruuviekstruudereissa on ruuvin ja piipun nopea kuluminen. Tämä voi johtaa erilaisiin tuotantoongelmiin ja lisätä ylläpitokustannuksia. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Extrutech tutkii parhaillaan tapoja parantaa ruuvipiippujen käyttöikää.

Suunniteltu optimaaliseen suorituskykyyn, kunkin piipun ulko- ja sisähalkaisijat voivat vaihdella 14 mm:stä 300 mm:iin. Ne on suunniteltu täyttämään piirustuksessa määritellyt vaatimukset.

Bimetallipinnoitteet voivat olla eripaksuisia, 0,025 mm:stä 4 mm:iin ruuvin ja tynnyrin mitoissa. Erilaisia ​​pinnoitustekniikoita, mukaan lukien laserpinnoitus, lämpösumutus ja hitsauspäällystys, käytetään optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Prosessissa käytetyt kaksi päämateriaalia ovat kobolttilejeeringit ja volframikermettikarbidit.

Ruuvipiippua on saatavana eri halkaisijaisina, ja siihen voidaan asentaa ruuveja, joiden sisä- ja ulkohalkaisijat vaihtelevat 14–300 mm. Ruuvi on avainkomponentti monissa sovelluksissa, ja ruuvipiippu voi auttaa tehostamaan tätä prosessia.

Bimetallinen ruuvipiippu on valmistettu kansainvälisten standardien mukaisesti ja se on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista suorituskykyä pienemmällä energiankulutuksella. Tynnyri on käyttäjäystävällinen ja korkealaatuinen. Se on ihanteellinen valinta rakentamiseen ja valmistusprosesseihin, eikä se kärsi korroosio-ongelmista.

Sen innovatiivinen muotoilu mahdollistaa sen käytön useille muovihartseille ja tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn erikoissovelluksiin. ruuvitynnyrit on räätälöity asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan, ja sen patentoidut mallit ja prosessit auttavat muovinjalostajien parantamaan prosessejaan ja tuotteitaan.

Ruuvin hylsyn bimetallirakenne koostuu epäjalometallista valmistetusta ruuvipiippusta ja toisesta metallista, joka toimii karkaistuna, korroosionkestävänä kerroksena. Ruuviputken tyypistä riippuen siinä voi olla yli 20 erityyppistä metallia sisältävä bimetallipinnoite.