Ruiskupuristusruuvimateriaalien luokitus ja käyttö

Ruiskupuristusruuvi on välttämätön komponentti ruiskupuristusprosessissa ja sen materiaali vaikuttaa suoraan plastisointivaikutukseen, tuotteen laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Materiaalin mukaan ruiskuvaluruuvit voidaan luokitella seuraaviin luokkiin:

1. Hiiliteräsruuvit

Hiiliteräsruuvit ovat edullisia ja niillä on hyvä työstettävyys, mutta niillä on huono kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Niitä käytetään pääasiassa yleisten muovien, kuten polyeteenin (PE) ja polypropeenin (PP) käsittelyyn.

2. Seosteräsruuvit

Seosteräsruuveilla on korkeampi kovuus ja kulutuskestävyys kuin hiiliteräksellä, ja niillä on myös parempi korroosionkestävyys. Yleisiä tyyppejä ovat nitratut teräsruuvit ja 38CrMoAl-ruuvit. Nitrattujen teräsruuvien pinnalla on nitrauskäsittelyllä muodostettu kova nitridikerros, joka parantaa kulutuskestävyyttä. 38CrMoAl-ruuveilla on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky ja niitä käytetään laajasti erilaisten teknisten muovien käsittelyssä.

3. Bimetalliruuvit

Bimetalliruuvit yhdistävät erittäin kovan kulutusta kestävän metalliseoskerroksen kovaan alustaan ​​yhdistäen kulutuskestävyyden ja sitkeyden. Ne soveltuvat erittäin täyteläisten, voimakkaasti hankaavien materiaalien, kuten lasikuituvahvisteisten muovien, käsittelyyn.

4. Karkaistut ruuvit

Karkaistut ruuvit parantavat ruuvin pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä lämpö- tai pintakäsittelyn avulla. Yleisiä karkaisumenetelmiä ovat nitridaus, hiiletys ja ioninitridaus.

5. Erikoismetalliruuvit

Erikoisseosruuveissa käytetään korkean suorituskyvyn metalliseosmateriaaleja ja niillä on erittäin korkea kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Ne soveltuvat erityisten teknisten muovien ja korkean suorituskyvyn materiaalien käsittelyyn.

Ruuvien materiaalien valintaan vaikuttavat tekijät
Muovityyppi: Eri muoveilla on erilaiset vaatimukset ruuvimateriaaleille.
Käsittelylämpötila: Korkean lämpötilan käsittely vaatii korkeita lämpötiloja kestäviä ruuvimateriaaleja.
Täyteainepitoisuus: Suuri täyteainepitoisuus edellyttää ruuvin suurta kulutuskestävyyttä.
Tuotannon tehokkuusvaatimukset: Korkea tuotantotehokkuus vaatii ruuvilta hyvää kulutuskestävyyttä ja lämmönsiirtoa.
Kustannukset: Ruuvimateriaalien hinnat vaihtelevat suuresti, ja tämä on harkittava kokonaisvaltaisesti.