Ruuvitynnyrisovellukset muovi-, kumi-, elintarvike- ja muussa teollisuudessa

Ruuvipiippuja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden ratkaisevan roolin vuoksi materiaalinkäsittelyssä. Tässä on joitain tärkeimmistä sovelluksista

Muoviteollisuus:

Ruuvipuristimet ruiskupuristuksessa

Ruiskuvalussa ruuvitynnyrit ovat tärkeitä muovipellettien sulatuksessa ja homogenisoinnissa ennen kuin ne ruiskutetaan muotteihin. Prosessi sisältää useita keskeisiä vaiheita:

Ruokinta: Muovipelletit syötetään tynnyrin etuosassa olevaan suppiloon.
Sulatus ja plastisointi: Kun ruuvi pyörii, se kuljettaa ja puristaa pellettejä ja tuottaa lämpöä kitkan kautta. Tämä lämpö yhdistettynä tynnyrin kontrolloituun lämpötilaan sulattaa muovin viskoosiseen tilaan.
Homogenointi: Ruuvin kierteinen rakenne ja piipun pituus takaavat sulan muovin perusteellisen sekoittumisen, mikä eliminoi lämpötilan ja viskositeetin vaihtelut.
Mittaus: Ruuvin viimeinen osa mittaa sulaa muovia tarkasti, mikä varmistaa johdonmukaisen ruiskutuksen muottipesään.
Injektio: Kun muotin onkalo on suljettu, ruuvi vetäytyy sisään ja pakottaa sulan muovin suuttimen läpi muottiin.

Ruuvitynnyrit suulakepuristuksessa

Suulakepuristuksessa ruuvipiippuja käytetään muovimateriaalien sulattamiseen ja muotoilemiseen jatkuviksi profiileiksi. Prosessi sisältää:

Ruokinta: Muovipelletit syötetään tynnyrin etuosassa olevaan suppiloon.
Sulatus ja plastisointi: Ruiskuvalun tapaan ruuvin pyöriminen ja piipun lämpö sulattavat muovin.
Homogenointi: Ruuvin rakenne varmistaa sulan muovin perusteellisen sekoittumisen.
Mittaus: Ruuvin viimeinen osa mittaa sulaa muovia valvotulla nopeudella.
Muotoilu: Sula muovi pakotetaan muotin läpi, joka muotoilee sen haluttuun profiiliin.

Tärkeimmät seikat ruuvipiippujen suunnittelussa ja käytössä

Ruuvin rakenne: Ruuvin geometria, mukaan lukien lentosyvyys, nousu ja puristussuhde, vaikuttavat merkittävästi sulatus- ja sekoitustehokkuuteen.
Tynnyrin lämpötilaprofiili: Tarkka lämpötilan säätö piippua pitkin on välttämätöntä sulatusprosessin optimoimiseksi.
Materiaalin ominaisuudet: Käsiteltävän muovin tyyppi vaikuttaa ruuvin rakenteeseen ja käyttöolosuhteisiin.
Tuotevaatimukset: Halutut tuotteen ominaisuudet, kuten molekyylipainojakauma ja mekaaniset ominaisuudet, vaikuttavat ruuvin kokoonpanoon.
Huolto: Säännöllinen huolto, mukaan lukien puhdistus ja voitelu, on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja tuotteen laadun kannalta.

Kumiteollisuus:

Kumin käsittely: Ruuvipiippuja käytetään kumiyhdisteiden sekoittamiseen ja yhdistämiseen valmistamalla niitä erilaisiin kumituotteisiin, kuten renkaisiin ja letkuihin.
Elintarviketeollisuus:

Elintarvikkeiden jalostus: Ruuvitynnyreitä käytetään elintarvikkeiden suulakepuristusprosesseissa luomaan erilaisia ​​​​elintarvikkeita, kuten aamiaismuroja, välipaloja ja lemmikkieläinten ruokaa.

Muut toimialat:

Lääketeollisuus: Ruuvitynnyreitä käytetään kuumasulateekstruusiossa lääkkeiden annostelujärjestelmissä ja muissa lääkevalmisteissa.
Kaapeliteollisuus: Ruuvipiippuja käytetään kaapelien eristys- ja vaippamateriaalien suulakepuristamiseen.
Jauhemaalausteollisuus: Ruuvipiippuja käytetään jauhemaalausjärjestelmissä jauhemaalien sulattamiseen ja homogenointiin.