Parhaiden HDPE-ruuvien valinta

HDPE-materiaalien parhaiden ruuvien valitseminen on tärkeää, koska tarvitset jotain, joka kestää iskun ja kestää paljon kulumista. Tässä artikkelissa tarkastellaan joitain asioita, jotka on otettava huomioon valittaessa ruuvia materiaalillesi, sekä viskoelastisia ominaisuuksia ja aksiaalista leikkausaluetta. B

Pyöreä varsi

Käytettävän muovin tyypistä riippuen tulee käyttää ruuveja. Jos käytät lämpökovettuvaa muovia, sinun tulee käyttää matalakulmaista kiinnitintä. Jos käytät pehmeää muovia, valitse korkealuokkainen muoviruuvi. Jos käytät jäykkiä muoviosia, sinun tulee käyttää päätyvetoisia ruuveja.

Ruuveja asennettaessa muoviin on tärkeää asentaa ne oikealla ohjausreiän halkaisijalla. Lisäksi sinun on valittava oikea reiän syvyys.

Yleensä kannattaa valita reikä, jonka kierrekiinnitys on vähintään 70 %. Tämä varmistaa suurimman mahdollisen vääntömomentin ja lisää tuottavuutta. 100 % kierrekiinnitystä ei kuitenkaan suositella, koska liitos ei parane. Reiän suorituskyvyn maksimoimiseksi kierreliitoksen pituuden tulee olla 2–3 kertaa ruuvin nimellishalkaisija.

tylsä ​​kärki

Oikeantyyppisten muoviruuvien valitseminen käyttötarkoitukseen on tärkeää. Vaikka markkinoilla on monia erilaisia ​​kiinnikkeitä, jokaisella on omat erityiset parametrinsa. Itsekierteittäviä ruuveja on kaksi pääryhmää, jotka luokitellaan kierteen muodostuksen ja kierteen leikkaamisen mukaan. Riippuen tarpeistasi, voit valita jommankumman tai molemmat.

- Kierteen muodostavat ruuvit ovat yleinen valinta kovissa muoveissa. Ne muodostavat kierreliitoksen ruuvin ja materiaalin välille, mikä vähentää sisäisiä jännityksiä. Niillä on hyvä vääntölujuus ja tasainen vääntömomentti. Niitä on saatavana sekä metrisinä että imperial-kokoisina. Tyypillisesti ne valmistetaan 30 asteen tai 45 asteen kylkikulmalla. Niitä on saatavana mustalla tai sinkittynä.

- Kierreruuveja käytetään pehmeissä ja jäykissä muoveissa. Niissä on teräväkulmainen kierre, joka tarjoaa maksimaalisen pitovoiman. Niissä on myös kapea kierreprofiili, joka minimoi radiaalisen jännityksen ja maksimoi kiinnittimen suorituskyvyn. Ne lisäävät myös kuorinnan vastustuskykyä.

aksiaalinen leikkausalue

Molekyylisuuntaus on tunnistettu kriittiseksi tekijäksi, joka edistää PE-putkien vanteen vääntölujuutta. Tämän tutkimuksen tavoitteena on tutkia rotaatioekstruusion mahdollisuuksia parantaa putkien renkaan vääntölujuutta parantamalla orientoitujen lamellien off-aksiaalista kulmaa.

Rotaatioekstruusio suoritettiin lisäämällä Si-XLPE-jauhetta korkeatiheyksiseen polyeteenimatriisiin (HDPE) kaksoisruuviekstruuderissa. Verrattuna perinteisiin PE-putkiin rotaatiopuristettujen XPE (XPE-0) ja PE-30 putkien kutistumissuhde oli pienempi. Lisäksi rotaatiopuristetuilla XPE-30-putkilla oli suurempi off-aksiaalinen kulma kuin PE-30-putkilla. Orientoitujen lamellien off-aksiaalista kulmaa ohjataan karan pyörimisnopeudella.

PE-0- ja XPE-0-putkien orientoitujen lamellien aksiaalinen kulma oli yhdensuuntainen aksiaalisuunnan kanssa. Karan pyörimisnopeuksien kasvaessa orientoituneiden lamellien aksiaalinen kulma poikkesi kuitenkin aksiaalisesta suunnasta.

kierteen muodostus vs langanleikkaus

Itsekierteittäviä ruuveja on materiaalista riippuen kahta tyyppiä: kierremuovaus ja kierreleikkaus. Näiden kahden väliset erot voivat vaikuttaa kiinnittimiesi suorituskykyyn.

Kierteen muodostuksessa ruuvi työnnetään reikään ja tehdään ohjausreikä. Ruuvin kierre muuttaa sitten materiaalia muotoaan kierreliitoksen muodostamiseksi. Tämä mahdollistaa paremman koon hallinnan ja pidentää työkalun käyttöikää. Tätä menetelmää käytetään yleisesti pelti- ja komposiittiosissa.

Langan katkaisu on samanlainen prosessi. Suurin ero on kuitenkin se, että se ei poista materiaalia reiästä. Sen sijaan se leikkaa polymeerin läpi kierreliitoksen luomiseksi.

Nopeat ruuvit on suunniteltu minimoimaan hauraiden materiaalien halkeilu. Niissä on myös tylsä ​​kärki ja suuri vääntölujuus. Ne soveltuvat ihanteellisesti metallilevyille ja lämpökovettuville. Ne vaativat pienen asennusmomentin.

viskoelastiset ominaisuudet

Useat tekijät voivat vaikuttaa HDPE-ruuvien viskoelastisiin ominaisuuksiin. Yleisin määräävä tekijä on energian määrä, joka tulee polymeeriin, kun leikkausta käytetään. Toinen mitta on johdonmukaisuusindeksi. Sakeusindeksi on polymeerin viskositeetin mitta lämpötilan ja leikkausnopeuden funktiona. Teholakisuhde, teoreettinen suhde viskositeetin ja leikkausvoiman välillä, on myös sulaviskositeetin muutoksen mitta leikkausvoiman vaikutuksesta.

Barrelize Injection ruuvit voi parantaa materiaalin virtausta ja yhtenäisyyttä.

Useita malleja on ehdotettu analysoimaan leikkauksen vaikutuksia polymeerien sulamisominaisuuksiin. Näitä ovat X/W-malli, yksinkertainen kaksivyöhykemalli ja kattavampi analyyttinen malli, joka on validoitu termogravimetrisilla analyysitiedoilla.

Tutkimuksen ensimmäisessä osassa tutkittiin vetojännitysrelaksaatiota. Tällä tekniikalla tutkittiin WFRP:n viskoelastisia ominaisuuksia, HDPE:n ominaisuuksia ja ruuvikiinnittimien suorituskykyä. Tätä tekniikkaa käyttämällä määritettiin, että WFRP:llä oli paremmat viskoelastiset ominaisuudet kuin HDPE:llä. On epäselvää, koskevatko nämä tulokset muita polymeerejä.