Teollisuuden uutisia

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Ekstruusioruuvit on yleensä jaettu useisiin osiin. Mikä on kunkin osan tehtävä? Millainen ruuvi tulee valita kiteisten muovien ekstruusiomuovaukseen?

Ekstruusioruuvit on yleensä jaettu useisiin osiin. Mikä on kunkin osan tehtävä? Millainen ruuvi tulee valita kiteisten muovien ekstruusiomuovaukseen?

Suulakepuristusruuvi, joka tunnetaan myös nimellä ruuvipiippu, on kriittinen komponentti ekstruusioprosessissa. Se kuljettaa muoviraaka-aineet suppilosta muottiin samalla, kun se sulattaa, pehmittää, homogenisoi ja tiivistää lopullista muotoilua varten muotin läpi.

Ekstruusioruuvi voidaan jakaa kolmeen osaan sen sisällä olevan materiaalin muuttuvien ominaisuuksien, kuten lämpötilan, paineen ja viskositeetin, perusteella:

Syöttöosa: Ruuvin etuosassa sijaitsevan osan ensisijaisena tehtävänä on kuljettaa muovia suppilosta ruuvikanavaan. Syöttöosan urasyvyys on tyypillisesti syvempi, jotta siihen mahtuu suurempi määrä muovia, ja muovi pysyy kiinteänä koko tämän vaiheen ajan.

Puristusosa: Kutsutaan myös vaiheensiirtoosuudeksi, tämä osa toimii puristamalla ja leikkaamalla syöttöosasta toimitettua materiaalia. Tässä materiaalia kuumennetaan edelleen, mikä helpottaa sen muuttumista kiinteästä tilasta sulaksi. Lisäksi tämä osa poistaa ilman ja muut haihtuvat komponentit muovista, mikä lisää tiheyttä. Ihannetapauksessa muovin tulisi tulla ulos puristusosasta täysin pehmitetyssä, viskoosissa virtaustilassa.

Mittausosa: Joskus kutsutaan homogenointiosastoksi, tämän osan tehtävänä on edelleen parantaa pehmitetyn materiaalin tasaisuutta. Ruuvikanavan rakenne ja koneen pään vastapaine toimivat yhdessä materiaalin sekoittamiseksi ja pehmentämiseksi. Lopuksi perusteellisesti homogenoitu materiaali puristetaan koneen pään suuttimen läpi tasaisen paineen alaisena.

Kiteisiä muoveja koskevia huomioita

Kun on kyse kiteisten kestomuovien suulakepuristamisesta, tarvitaan erityisiä säätöjä:

Syöttöosan pituus: Pidempi syöttöosa on tarpeen kiteisille kestomuoville. Tämä pidennetty osa antaa muoville enemmän aikaa pehmentää asteittain ja vie tyypillisesti 60–65 % ruuvin kokonaispituudesta.

Puristusosan pituus: Kitemuovilla on kapeampi sulamislämpötila-alue, joten puristusosa voi olla lyhyempi, noin 35 % ruuvin halkaisijasta (Ds).

Annosteluosan pituus: Tasaisen materiaalivirtauksen varmistamiseksi kiteisten muovien annosteluosan tulee olla riittävän pitkä, yleensä 20-25 % ruuvin kokonaispituudesta.

Ekstruusioruuvin rakenne ja tyyppi vaikuttavat merkittävästi suulakepuristetun tuotteen laatuun ja tehokkuuteen. Suulakepuristusruuvia valittaessa on harkittava huolellisesti muovin tyyppiä, suorituskykyvaatimuksia ja käytettävää erityistä käsittelytekniikkaa.

Haluatko tietää meistä lisää?

Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikille asiakkaillemme ja täydellisiä teknisiä neuvoja, joita yrityksesi voi hyödyntää.