Teollisuuden uutisia

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Tärkeitä huomioitavia asioita valittaessa oikeaa syöttöruuvia

Tärkeitä huomioitavia asioita valittaessa oikeaa syöttöruuvia

Syöttöruuvi on eräänlainen ruuvi, jota käytetään kiinteiden aineiden ja nesteiden sekoittamiseen. Eri materiaaleilla on erilaiset käsittelyvaatimukset. Sekoitusta on kahta tyyppiä: Distributiivinen ja dispersiivinen. Hajauttavaan sekoitukseen liittyy suuria leikkausnopeuksia, kun taas dispergoiva sekoitus sisältää hiukkasten ja agglomeraattien leviämisen. Jokaista sekoitustyyppiä käytetään eriasteisesti, ja syöttöruuvin on otettava tämä huomioon.

GP ruuvi
Suulakepuristusprosessissa oikean ruuvirakenteen valinta on kriittinen sulamisolosuhteiden optimoimiseksi ja materiaaliominaisuuksien maksimoimiseksi. Muovimateriaalien fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat suuresti ja voivat olla herkkiä kontaminaatiolle ja leikkaukselle. GP-syöttöruuvi kehitettiin vastaamaan näihin haasteisiin. Tässä on muutamia tärkeitä asioita, jotka on otettava huomioon oikean ruuvirakenteen valinnassa.

GP-syöttöruuvi on yksisuuntainen puristusruuvi, jossa on kolme vyöhykettä: syöttövyöhyke, puristusvyöhyke ja annostelualue. Ruuvin nousu ja kierteen leveys ovat yhtä suuria kuin sen halkaisija, ja puristusvyöhykkeen kartio leikataan evoluutiomallin mukaan. Puristussuhde on välillä 2:1 - 3:1. Ruuvia käytetään monenlaisten hartsien ja haulikokojen käsittelyyn.
Esteen ruuvi
Syöttöruuvisovelluksiin on kehitetty uudenlainen sulkuruuvi. Sen innovatiivinen rakenne eliminoi perinteisten esteiden haitat ja tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn. Sen uusi muotoilu minimoi kuolleiden kohtien muodostumisen ja päättyy matalaan kanavan syvyyteen. Se varmistaa myös, että ruuvin siirto sulaa riittävässä määrin ilman, että kanavan leveys pienenee tai kasvaa liikaa.

Ruuvi koostuu yleensä kahdesta osasta: annosteluosasta ja puristusosasta. Mittausosa koostuu kierteisestä päävirrasta, ja se on suunniteltu ylläpitämään olennaisesti vakiona syöttöä syöttöosassa. Nämä kaksi osaa on lukittu toisiinsa kierteisellä syöttökanavalla.
Kapeneva juuri
Kartiomainen juurisyöttöruuvi on laajalti käytetty teollinen ruuvi. Se on standardoitu geometriassa ja nimikkeistössä. Sen suorituskyky on todistettu useilla aloilla. Sen etuja muihin vastaaviin ruuveihin verrattuna ovat alhaisempi energiankulutus, korkea tuottavuus ja helppo huolto. Se on alan suosituin ruuvityyppi.
Suippenevan varren ruuvin terävä pää mahdollistaa sen ajamisen suoraan materiaaliin. Sen suippenemattomia vastineita ei voida käyttää tällä tavalla. Itse asiassa kartiomaisen ruuvin kärki on kapeampi, kun se lähestyy päätä.

Rinnakkaisjuuri
Syöttöruuvin pituuden ja halkaisijan suhde (L/D) on tehollisen osan pituuden ja ruuvin ulkokehän suhde. Esimerkiksi kartiomaisella kaksoisruuvilla on suuret päätyhalkaisijat ja pienet päätyhalkaisijat. Siten L/D-suhde on näiden kahden arvon keskiarvo. Syöttöruuvin rinnakkaisjuuri on ruuvi, jonka nousu on välillä 0,5 - 2,3240.
Seostettu teräs
Seosteräksen syöttöruuvin päällystysprosessissa seos kuumennetaan ja jäähdytetään sitten hallitusti. Tämä prosessi luo tiiviin, halkeamattoman pinnoitteen ruuviin. Prosessin aikana syöttöruuvi kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan metalliseoksen sulattamiseksi alustaan.
Seospinnoitusprosessi alkaa kuumentamalla syöttöruuvi 250-300 asteen F lämpötilaan. Syöttöruuvi puhdistetaan ja hiekkapuhalletaan ennen pinnoitteen levittämistä. Sen jälkeen syöttöruuvi ruiskutetaan lejeeringillä minimihiukkasnopeudella 2400 jalkaa/s. Ruuvin annetaan sitten liota tässä lämpötilassa yhdestä kuuteen tuntia.
Polyeteeni
Oikean polyeteenisyöttöruuvin valitseminen voi vaikuttaa merkittävästi valmistusprosessisi suorituskykyyn. Oikea syöttöruuvimateriaali auttaa sinua sovittamaan muovisi ominaisuudet sovelluksesi tarpeisiin. Tämä parantaa sen kestävyyttä ja toimivuutta, minimoi ongelmat ja varmistaa parhaan mahdollisen loppuosan tuotteen. Tässä on muutamia vinkkejä, jotka auttavat sinua löytämään täydellisen materiaalin syöttöruuvillesi.

Oikeanlaisen syöttöruuvin valitseminen on välttämätöntä, jotta polymeeripelletit sulavat tasaisesti. Oikea syöttöruuvin suunnittelu auttaa sinua välttämään hukkaa, jolloin yrityksesi voi maksimoida tuotannon.
Tuuletettu tynnyri
Ilmastoitu tynnyri syöttöruuvi on ruuvi, jossa on kaksi erillistä tasoa. Ensimmäinen vaihe on vakiosyvyydellä oleva syöttövyöhyke, kun taas toinen on siirtymä- ja annostelualue. Tämä rakenne mahdollistaa haihtuvien aineiden vapautumisen ilman ilmaa. Tässä tapauksessa syöttövyöhykkeen syvyys on matalampi kuin annostelualue, mikä mahdollistaa tasaisemman sekoittumisen.

Tämäntyyppisillä ruuveilla on epäkesko juurikokoonpano. Sen muotoilu luo kiertokuvion rakoon. Sen muotoilu mahdollistaa vesijäähdytyksen koko pituudeltaan ja parantaa myös sekoittumista loppulennoilla. Vaihtoehtoisesti joissakin ruuvimalleissa on keskikanava, joka estää ruuvia tarttumasta juureen syöttöalueella.

Haluatko tietää meistä lisää?

Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikille asiakkaillemme ja täydellisiä teknisiä neuvoja, joita yrityksesi voi hyödyntää.