Ruiskupuristustangon materiaali

Ruiskupuristuskiinnitystankoja käytetään pitämään muotin puolikkaat yhdessä ruiskupuristusprosessin aikana. Ne on tyypillisesti valmistettu teräksestä, ja materiaalin valinta perustuu yleensä muotin koko- ja lujuusvaatimuksiin sekä muovattavan muovin tyyppiin ja muotin odotettuun jaksojen lukumäärään.

Ruiskupuristuksessa käytetään yleisesti useita terästyyppejä, mukaan lukien:

1. Hiiliteräs: Tämä on taloudellisin ja laajimmin käytetty vaihtoehto sidetankoille. Se on vahva ja kestävä, mutta se on myös alttiina korroosiolle ja sitä voi olla vaikea työstää.

2. Ruostumaton teräs: Tämäntyyppinen teräs on kalliimpaa kuin hiiliteräs, mutta se on korroosionkestävä ja helppo työstää. Se on hyvä valinta muoteille, joita käytetään lääketieteellisten tai elintarvikekelpoisten tuotteiden valmistukseen.

3. Kromi-molyteräs: Tämäntyyppinen teräs on niukkaseosteista terästä, joka sisältää enemmän kromia ja molybdeeniä kuin hiiliteräs. Se on vahvempi ja kulutusta kestävämpi kuin hiiliteräs, ja sitä käytetään usein suurissa muoteissa tai muoteissa, joihin kohdistuu suuri rasitus.

Barrelize käyttää 38CrMoAlA ja 42CrMo ruiskupuristustangon päämateriaalina .

38CrMoAlA on seosteräksen tyyppi, jota käytetään yleisesti ruiskupuristustankojen ja muiden komponenttien valmistuksessa. Se on erittäin luja, niukkaseosteinen teräs, joka kestää kulutusta ja korroosiota, ja sillä on korkea väsymislujuus, joten se soveltuu käytettäväksi korkean jännityksen sovelluksissa.

38CrMoAlA-seos koostuu 38 % kromista, 0,3 % molybdeenistä, 0,6 % alumiinista ja loppuosa on hiiltä ja rautaa. Kromin ja molybdeenin lisääminen teräkseen lisää sen lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kun taas alumiini parantaa sen väsymislujuutta.

38CrMoAlA-terästä käytetään ruiskupuristettujen sidetankojen lisäksi myös muiden korkeaa lujuutta ja kulutuskestävyyttä vaativien osien ja komponenttien, kuten hammaspyörien, akselien ja venttiiliosien, valmistuksessa. Sitä käytetään myös yleisesti ilmailu- ja puolustusteollisuudessa sen korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.

42CrMo . Se on keskihiilistä, niukkaseosteista terästä, jolle on ominaista korkea lujuus ja sitkeys.

42CrMo-seos koostuu 42 % kromista, 0,9 % molybdeenistä ja loppuosa on hiiltä ja rautaa. Kromin lisääminen teräkseen lisää sen lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kun taas molybdeeni auttaa parantamaan sen sitkeyttä ja väsymislujuutta.

42CrMo-teräs tunnetaan hyvästä työstettävyydestään ja hitsattavuudestaan, ja sitä käytetään usein korkeaa lujuutta ja sitkeyttä vaativien osien ja komponenttien, kuten hammaspyörien, akselien ja venttiiliosien, valmistuksessa. Sitä käytetään myös yleisesti auto- ja ilmailuteollisuudessa.

Ruiskuvalussa 42CrMo-terästä käytetään usein sidetankoihin ja muihin komponentteihin, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä, koska se kestää ruiskuvaluprosessin korkeita paineita ja lämpötiloja. Se kestää myös korroosiota ja kulumista, joten se on hyvä valinta muoteille, jotka joutuvat alttiiksi korkeille kierroksille tai ankarille ympäristöille.

4. Alumiini: Alumiini on kevyt ja korroosionkestävä materiaali, jota käytetään joskus kiinnitystankoihin pienissä tai vähärasitusmuoteissa. Se on helpompi työstää kuin teräs, mutta se ei ole yhtä vahva eikä sovellu käytettäväksi kovassa rasituksessa.

Yleensä materiaalin valinta ruiskupuristustankoille riippuu muotin erityisvaatimuksista ja muovattujen osien käyttötarkoituksesta.