Ruuvien ja tynnyrien typpikäsittelyn edut

Typpikäsittely on muutosprosessi valtakunnassa ruuvien ja piippujen valmistus , joka tarjoaa monia etuja, jotka parantavat merkittävästi näiden välttämättömien komponenttien suorituskykyä, pitkäikäisyyttä ja yleistä laatua.

Lisätty pinnan kovuus: Nitraus antaa ruuveille ja tynnyreille huomattavan pinnan kovuuden, mikä pidentää merkittävästi niiden käyttöikää. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä skenaarioissa, joissa hankaus ja korroosio aiheuttavat jatkuvia haasteita. Tuoreessa tuotantolaitoksessamme tehdyssä tapaustutkimuksessa vertailimme nitridoitujen ja nitraamattomien ruuvien kulumisasteita suuren volyymin muovien ekstruusioprosessissa. Nitridoidun ruuvin kuluminen väheni merkittävästi 45 %, mikä korostaa sen vertaansa vailla olevaa pinnan kovuutta.

Korkea korroosionkestävyys: Kulutuskestävyyden vahvistamisen lisäksi nitraus toimii suojakilpana korroosiota vastaan, mikä tekee siitä korvaamattoman arvokkaan suulakepuristusprosesseissa, joissa käytetään syövyttäviä materiaaleja tai vaativia ympäristöolosuhteita.Nytitys muodostaa ruuvien ja tynnyrien pinnalle typellä rikastetun diffuusiokerroksen. Tämä kerros vastustaa korroosiota muodostamalla stabiileja nitridejä erilaisilla seosaineelementeillä, mikä parantaa merkittävästi syövyttäviä aineita vastaan.

Lisääntynyt väsymysvoima: Nitratut ruuvit ja tynnyrit osoittavat poikkeuksellista väsymislujuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia jatkuvaan ja raskaaseen käyttöön ilman jatkuvaa ennenaikaisen kulumisen uhkaa. Todellisessa suulakepuristusskenaariossa nitrattu tynnyrimme kesti yli 300 000 käyttöjaksoa ilman merkkejä materiaalin väsyminen tai heikkeneminen, osoitus hoidon merkittävistä ominaisuuksista.

Pienempi kitka ja parempi voitelukyky: Nitrausprosessi antaa tasaisemman pinnan, mikä vähentää kitkaa ja parantaa voitelutasoa. Tämä ei ainoastaan ​​nosta suulakepuristettujen tuotteiden laatua, vaan myös vähentää energiankulutusta.Nitridointi jalostaa pintarakenteen mikrokovuustasolle, joka ylittää 800 HV, mikä vähentää dramaattisesti kitkakerrointa, joka on tärkeä tekijä suulakepuristustehokkuudessa ja energiankulutuksessa.

Tasainen nitridikerros: Nitraus varmistaa tasaisen nitridikerroksen koko pinnalla, eliminoiden epäsäännöllisen kulumisen riskin ja säilyttäen tarkat toleranssit suulakepuristuksen aikana. Nitrausprosessia valvotaan tarkasti tasaisuuden varmistamiseksi, ja siinä on kiinnitetty erityistä huomiota lämpötilaan, aikaan ja nitrauskaasun koostumukseen.

Lisääntynyt tuottavuus: Erinomaisen kulutuksenkestävyyden, lyhennetyn huollon seisokkien ja suulakepuristuksen laadun yleisen parantumisen ansiosta nitratut ruuvit ja tynnyrit tarjoavat lisää tuottavuutta ja merkittäviä kustannussäästöjä pitkällä aikavälillä. Suulakepuristustoimintojemme tynnyrianalyysi osoitti, että nitrattujen ruuvien ja tynnyrien käyttöönotto johti 30 prosentin vähennys kunnossapitoon liittyvissä seisokeissa ja 12 prosentin vähennys energiankulutuksessa tilikauden aikana.

Ympäristön kestävyys: Nitraus on ympäristön kannalta vastuullinen prosessi, joka vähentää vaarallisten pinnoitteiden tarvetta, mikä tekee siitä kestävän valinnan valmistajille, jotka ovat sitoutuneet minimoimaan ympäristövaikutuksiaan. Viimeisen vuosineljänneksen kestävän kehityksen raporttimme osoitti, että vaarallisten jätteiden määrä väheni 20 %, mikä johtui ensisijaisesti pinnoitteiden käyttöönotosta. nitridointikäsittely tavanomaisten pinnoitusmenetelmien sijaan.