Kaksoisruuviekstruuderin teoria ja suunnitteluperusta

Teoria ja suunnitteluperusta kaksoisruuviekstruuderi

TSE kootaan suuren vääntömomentin uritettuun akseliin segmentoiduilla ruuveilla (kuva 2). Tynnyri on myös modulaarinen ja käyttää nestejäähdytystä. Moottori kääntää ruuvia ja lisää energiaa prosessiin. Syöttömittarin materiaali ja ruuvin kierrosluvut TSE-käsittelyosassa ovat riippumattomia ja asetettu optimoimaan käsittelyn tehokkuutta. Segmentoitu ruuvi ja piippu yhdessä pyörivän ruuvin ohjatuilla pumppaus- ja pyyhkäisyominaisuuksilla mahdollistavat ruuvin/tynnyrin geometrian optimoinnin prosessitehtävää varten. Kiinteiden aineiden kuljetus- ja liukenemisprosessi tapahtuu osan ensimmäisessä osassa. Seuraavana on ruuvielementti sekoittamista ja haihdutusta varten. Purkauselementti luo ja stabiloi sitten painetta muotissa tai etupäälaitteessa.

Käsitellyn osan vapaa tilavuus on suhteessa OD/ID-suhteeseen, joka määritellään jakamalla ulkohalkaisija (OD) kunkin ruuvin sisähalkaisijalla (ID). Syvempi ruuvin lento lisää vapaata tilavuutta ja pienentää keskimääräistä leikkausnopeutta, mutta vähentää vääntömomenttia ruuvin akselin pienemmän halkaisijan vuoksi.

Ohjaa ohjekaksosten sulamislämpötilaa

Kuva 2 Yhdessä pyörivä kaksoisruuvielementti, jossa on epäsymmetrinen uritettu akselirakenne.

Epäsymmetrinen uritettu akselirakenne tarjoaa optimaalisen tehonsiirron, joten pienemmät akselihalkaisijat voivat siirtää suuremman vääntömomentin. Tämä saavutetaan irrottamalla tangentiaaliset voimavektorit, jotka siirtyvät moottorin akselista ruuviin. Suuri vääntömomentti, pieni keskimääräinen leikkausvoima ja korkea OD/ID-suhde ovat osoittautuneet hyödyllisiksi monissa prosesseissa.

Leistritzin terminologiassa HP-sarjan OD/ID-suhde on 1,55/1 ja siinä käytetään symmetrisesti uritettua akselirakennetta, kun taas MAXX-sarjassa OD/ID-suhdetta 1,66/1 ja epäsymmetrisesti uritettua akselia. käyttötarkoitukset Kun OD/ID-suhde kasvaa, vapaa tilavuus kasvaa noin 20 % ja vääntömomentti kasvaa.