Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikille asiakkaillemme ja täydellisiä teknisiä neuvoja, joita yrityksesi voi hyödyntää.
Ruiskupuristustynnyri, joka tunnetaan myös nimellä tynnyri tai piippu, on tärkeä osa ruiskuvalukonetta.
1. Määritelmä ja toiminta
Ruiskupuristustynnyri on laite, jota käytetään ruiskupuristuskoneessa muovin kuljettamiseen, tiivistämiseen, sulattamiseen, sekoittamiseen ja paineistamiseen. Se viimeistelee muovin pehmitysprosessin toimimalla yhdessä ruuvin kanssa varmistaakseen, että sula materiaali voidaan ruiskuttaa muottipesään vakiolämpötilassa, määrässä ja paineessa.
2. Rakenne ja ominaisuudet
Rakenne: Ruiskupuristettu tynnyri koostuu yleensä useista lämmitysvyöhykkeistä, joita lämmitetään ja ohjataan osissa sähkölämmityslangoilla, sähkömagneettisella lämmityksellä tai mikroaaltouunilla. Tynnyrin sisäseinämä on suunniteltu sileäksi ja virtaviivaiseksi, jotta sulan materiaalin pysyminen estetään ja muovatun työkappaleen laatu varmistetaan. Tasaisen kuumennuksen ja sulamisen varmistamiseksi tynnyrissä on yleensä useita lämmitysvyöhykkeitä pitkin sen pituutta.
Jäähdytyskanava: Joissakin tynnyreissä voi olla myös jäähdytyskanavia, jotka säätelevät muovimateriaalin lämpötilaa ja estävät ennenaikaisen jähmettymisen.
Ominaisuudet: Ruiskupuristimen tynnyrin on oltava lämmönkestävä, paineenkestävä, korroosionkestävä, väsymätön ja sillä on oltava hyvä lämmönsiirto. Näiden vaatimusten täyttämiseksi tynnyri on usein valmistettu erikoisseosteräksestä ja nitrattu pinnan kovuuden lisäämiseksi.
Materiaalit: Tynnyrit on tyypillisesti valmistettu karkaistusta teräksestä tai bimetalliseoksista kestämään prosessiin liittyviä korkeita lämpötiloja ja paineita.
3. Toimintaperiaate
Toimintaperiaate ruiskupuristus tynnyri on käyttää lämmityslaitteen tuottamaa lämmönlähdettä ja ruuvin pyörimisen synnyttämää mekaanista leikkausvoimaa muovihiukkasten tasaiseen sulattamiseen. Sulamisprosessin aikana tynnyrin lämpötilan säätö on erittäin tärkeä, mikä määrää muovin sulamistilan ja muovauslaadun. Termopareista ja lämmityslaitteista koostuvan suljetun silmukan ohjausjärjestelmän avulla tynnyrin kunkin osan lämpötilaa voidaan ohjata tarkasti.
4. Käyttö ja huolto
Käyttöön liittyvät varotoimet:
Suojaa laipan liitäntätaso ja suuttimen liitäntätaso asennuksen ja purkamisen aikana naarmujen ja kolhujen välttämiseksi.
Kun lämpötila saavuttaa prosessilämpötilan, liitosmutteri tulee kiristää uudelleen, jotta vältetään osien muodonmuutos ja sulan materiaalin vuotaminen.
Tuotannon lopettamisen yhteydessä tynnyriin ei saa jäädä erittäin syövyttäviä raaka-aineita. Pysäyttämisen jälkeen se on puhdistettava ja päällystettävä kerroksella suojaavaa öljyä.
Tynnyri tulee purkaa kuumassa tilassa jäännösmateriaalin puhdistamisen jälkeen. Käytä puhdistuksessa kupariharjaa tai hiomaliinaa ja vältä raapimista kovilla työkaluilla.
5. Huoltomenetelmä:
Kun piipun sisäpinta ei ole vakavasti kulunut tai naarmuuntunut, se voidaan kiillottaa öljykivellä tai hiomakankaalla.
Tarkista säännöllisesti piipun lämmityslaite ja termopari varmistaaksesi, että ne toimivat oikein.
Jos tynnyrit ovat erittäin kuluneet, ne tulee vaihtaa ajoissa, jotta tuotantotehokkuus ja tuotteen laatu eivät heikkene.