Web-valikko

Haku...

Kieli

Jakaa

Ruiskutusruuvi

Kotiin / Tuote / Ruuvit / Ruiskutusruuvi
Tuotteen yleiskatsaus

Ruiskutusruuvi

Barrelize on johtava ruiskupuristusruuvien valmistaja. Vuonna 1990 perustetulla meillä on yli 30 vuoden kokemus ruiskuvaluruuveista. Voimme valmistaa ruiskuvaluruuvit ruiskuvalukoneisiisi. Barrelize voi tuottaa lähes kaikentyyppisiä ruiskuvalussa käytettyjä ruuveja. On vain muutamia koneita tai kokoonpanoja, joita emme vielä tunne, mutta voin helposti sanoa, että tunnemme hyvin useimmat muoviruiskuteollisuuden koneet. Varastossamme on myös monia vakiokokoisia ruuveja useiden merkkien ruiskutuskoneisiin, jotta tuotantolinjasi eivät viivästy liian pitkään. Ruuvisuunnittelumme voidaan myös räätälöidä sovellusvaatimustesi mukaan. Kuten tiedämme, ruiskutusruuvin yleisessä rakenteessa on 3 vyöhykettä: syöttöalue, siirtymävyöhyke ja annostelualue. Meillä on täällä asiantuntemusta, jotta voimme ymmärtää sovelluksesi ja mukauttaa ruuvisuunnitteluasi. Voimme esimerkiksi räätälöidä sulkuruiskutusruuveja, jotka voivat tarjota parempilaatuista sulatusta nopeammin. Hakemuksesi mukaan teknikkomme säätää lentosyvyydet ja kanavaleveydet. Ruiskutussulkuruuvien lisäksi voidaan valita myös kaksoisruiskutusruuvit. Se ei vain voi parantaa sulatuksen laatua, vaan voi myös varmistaa, että käsitelty muovi on täysin sulanut ennen kuin se menee puristusvyöhykkeelle. Kaksoispuristusruiskuruuveja käytetään laajemmin PP:n ja PA:n teknisissä osissa. Kerro meille yksityiskohtainen pyyntösi.

Ruuvi-, tynnyri- ja ruiskukomponenttien suunnittelu, materiaalit ja sovellukset tarjoavat kattavat ratkaisut ja tuotantolinjojesi verrattoman suorituskyvyn. Suunnittelu ja valmistus.

Meidän vaaka

Yhden luukun ratkaisu Manaufacturer

Tehtaamme voi tuottaa suuria määriä nopeassa läpimenoajassa. Lukuisilla koneillamme pystymme käsittelemään pienistä tilauksista suuriin projekteihin.

Mittasuhteiltaan pystymme valmistamaan osia jopa 20 m ja paino yli 18 tonnia. Pienestä jättimäiseen asennukseen Barrelize pystyy käsittelemään kaikenkokoisia projekteja hallituilla kustannuksilla.

  • Tehtaan koko: 80 000 m²
  • Vuosittain tuotetut yksiköt: 70 000 sarjaa
  • Työntekijämäärä: 1200+
  • Raaka-aineen vuosikulutus: 2000 tonnia

Meidän blogit

Voit vapaasti lukea viimeisimmät uutiset öljy- ja valmistusteollisuudestamme, jotka ovat maailmanuutisten lehdistötiedote.

Toimialan laajentaminen

Miksi Barrelize-ruiskupuristusruuvi

ruiskupuristusruuvit on suunniteltu korkealaatuisimmista materiaaleista ja huippuluokan valmistusprosesseista tasaisen ja luotettavan suorituskyvyn takaamiseksi. Tarjoamme laajan valikoiman ruuvikokoja ja -kokoonpanoja, jotka sopivat erityisiin ruiskupuristustarpeisiisi, mukaan lukien yleiskäyttöiset, korkean suorituskyvyn ja erikoisruuvit tiettyjen materiaalien käsittelyyn. Ruiskuvaluruuvimme ovat tarkasti suunniteltuja takaamaan maksimaalisen sulatuksen, minimaalisen leikkausvoiman ja erinomaisen materiaalien sekoittumisen. Ruiskuvaluruuveillamme voit saavuttaa optimaaliset prosessointiolosuhteet, vähentää romun määrää ja lisätä valmistusprosessisi yleistä tehokkuutta. Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja ruiskupuristusruuveistamme ja siitä, miten ne voivat hyödyttää toimintaasi.

Käytämme ruiskupuristusruuvimateriaalia

38CrMoAlA ja 42CrMo ovat molemmat tavallisia materiaaleja, joita käytetään ruiskuvaluruuvien valmistukseen. Ne ovat molemmat erittäin lujia, erittäin kulutusta kestäviä teräksiä, jotka kestävät ruiskuvaluprosessiin liittyviä korkeita lämpötiloja ja paineita.

38CrMoAlA on terästyyppi, joka sisältää kromia, molybdeeniä ja alumiinia. Sitä käytetään yleisesti ruiskuvaluruuvien valmistukseen sen erinomaisen kulutuskestävyyden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Tätä materiaalia käytetään usein yleiskäyttöisiin ruuveihin.

42CrMo on terästyyppi, joka sisältää kromia, molybdeeniä ja enemmän hiiltä kuin 38CrMoAlA. Tätä materiaalia käytetään yleisesti myös ruiskuvaluruuvien valmistukseen sen korkean lujuuden, kulutuskestävyyden ja kyvyn säilyttää ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa vuoksi. Sitä käytetään usein erikoisruuveissa, jotka on suunniteltu korkeaa leikkausvoimaa vaativien materiaalien käsittelyyn tai nopeisiin ruiskuvalusovelluksiin.

Kaikki 38CrMoAlA- ja 42CrMo-teräkset sovellettiin Täyskova lämpökäsittelyprosessi. Täyskovakäsittely sisältää teräksen kuumentamisen korkeaan lämpötilaan, jota seuraa karkaisu ja karkaisu sen lujuuden ja sitkeyden lisäämiseksi. Tämä käsittely voi auttaa parantamaan ruiskuvaluruuvin kulutuskestävyyttä ja kestävyyttä, jolloin se kestää paremmin muodonmuutoksia ja kulumista ajan myötä.

Haluatko tietää meistä lisää?

Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikille asiakkaillemme ja täydellisiä teknisiä neuvoja, joita yrityksesi voi hyödyntää.

Ota meihin yhteyttä nyt